Simpel gezegd, polijsten van beton is vergelijkbaar met het schuren van hout. Heavy-duty polijstmachines uitgerust met steeds fijnere korrels van met diamanten geïmpregneerde segmenten of schijven (vergelijkbaar met schuurpapier) worden gebruikt om oppervlakken geleidelijk te slijpen tot de gewenste mate van glans en gladheid. Polijstbeton lijkt erg op het schuren van hout. Machines uitgerust met diamantgesegmenteerde schuurmiddelen (vergelijkbaar met schuurpapier) worden gebruikt om betonnen oppervlakken tot de gewenste mate van glans en gladheid te slijpen.
Net als bij het schuren van hout, gaat u geleidelijk over van schuurmiddelen met een grovere korrel naar schuurmiddelen met een fijnere korrel. In dit geval is grit de deeltjesgrootte van de diamant. Gepolijst beton ontstaat door het beton te slijpen. Dit betekent het steeds opnieuw slijpen van het beton.
Een gepolijste betonnen vloer kan 6 tot 12 passen vereisen van een industriële slijpmachine met fijnere en fijnere diamantbladen die elke doorgang over het betonoppervlak hebben. Om een goede gepolijste betonnen vloer uit te voeren, moet uw vloerbedrijf over de juiste apparatuur, technologie, geschoolde arbeidskrachten en processen beschikken. Het eindresultaat is een mooi vloersysteem dat sterk, duurzaam, veilig, gemakkelijk te onderhouden en esthetisch aantrekkelijk is. Gepolijst beton kan op verschillende manieren worden gemaakt, van de goedkoopste slijp- en afdichtingsmethode tot gezoet beton, dat een penetrerende sealer gebruikt om een reflecterend oppervlak te creëren.
Mechanisch gepolijst beton is het type dat gewoonlijk wordt gebruikt in commerciële projecten, omdat het langdurig en duurzamer is onder zwaar voetverkeer. Het wordt gemaakt door een chemische verharder aan te brengen die het poreuze beton verdicht en vervolgens tot de gewenste glans en gladheid slijpt. Met behulp van een reeks progressief fijne gereedschappen (vergelijkbaar met het proces van het schuren van hout), kan het beton worden gemalen tot korrel 800, 1500 of 3000. Een andere overweging is het blootstellingsniveau van het beton, dat wil zeggen de hoeveelheid van het oorspronkelijke oppervlak die wordt weggeslepen en dus hoeveel van het aggregaatmateriaal wordt blootgesteld.
Polijstbeton vertoont enkele overeenkomsten met het schuren van een hardhouten vloer. Een van de grote verschillen is echter dat je met beton veel meer passes gaat maken met de grinder dan met een schuurmachine op een houten vloer van vergelijkbare grootte. Ook mag u verwachten dat u tussen de gangen met de molen op een verdichter of verharder spuit. De volgende stap die u moet nemen, is het fijn slijpen van de betonnen vloer.
Zet uw diamantschuurmiddelen aan het werk en verbeter het werk van de eerste fase. Met zware polijstmachines hebt u fijnere korrels van de polijstschijf nodig om de vloer de gewenste glans te geven. Als je klaar bent, gebruik je vodden om al het stof te verwijderen en blijf je op een schone, gladde vloer. U kunt het afgewerkte oppervlak met uw hand testen; het moet glad zijn.
Kleurstoffen die zijn ontworpen voor het polijsten van beton worden vaak toegepast om kleur toe te voegen aan gepolijst beton, evenals andere opties zoals scoren, het creëren van radiale lijnen, rasters, banden, randen en andere ontwerpen. Bovendien zou het specificeren van betonmaterialen met een lagere krimp, gecombineerd met een strakkere voegafstand, de hoeveelheid krullen die het beton zou vertonen aanzienlijk verminderen. Het oppervlak is verdicht, dus de voordelen van de verdichter worden geërfd, vervolgens wordt een betonsealer of een hoge opbouw van een betonnen beschermkap gebruikt om een glans te creëren. Dit systeem wordt niet beschouwd als gepolijst beton, omdat er zeer weinig fysieke verfijning van de betonplaat is.
Voorheen werden gepolijste betonnen vloeren beschouwd als een extreem lange levensduur, maar eigenlijk hangt hun levensduur af van het gebruik. Gepolijst beton is niet alleen milieuvriendelijk, maar het is ook het vloersysteem bij uitstek geworden voor hotels, detailhandel, commerciële, industriële faciliteiten en hoogbouw vanwege de duurzaamheid en onderhoudsopties. De glansgraad van gepolijste betonvloeren (matte tot hoogglanzende afwerkingen) is afhankelijk van de gebruikte diamantkorrel. In termen van duurzaamheid kan gepolijst beton worden gezien als een „groen materiaal”, omdat het gebruik maakt van de bestaande vloerplaat zonder gebruik te maken van extra materiaal.
Afwerkingsploegen zijn gewend om de plaat te polijsten tot het punt dat het beton donkerder wordt en een hoge glans krijgt, en ze zullen de plaat vaak drie tot vier dagen nat uitharden met dekens om de algehele sterkte van de vloer te vergroten. Er zijn gevallen waarin de toestand van de betonnen vloer het type polijstmiddel bepaalt dat kan worden bereikt. Naast de belangrijkste spelers, waaronder de vertegenwoordigers van de eigenaar, hoofdaannemer, betononderaannemer en polijstaannemer, zijn er andere leden van het team aanwezig die impact kunnen hebben, van de kant en klare leverancier en het betontestbureau tot loodgieters en elektriciens. Gedurende het hele proces wordt een verdichter gebruikt om het betonoppervlak te verharden, waardoor het beton kan worden gepolijst.
Een aannemer voor het polijsten van natuursteen, die aan een paleis in Tunesië begon te werken, instrueerde zijn nieuwe bemanning om een betonnen vloer te polijsten. Malinowski verklaarde dat het onderste deel van de vloer bestond uit kalkbeton met een dikte tussen 6-8 cm. Hoewel ze nog steeds voornamelijk worden gebruikt als materiaal voor binnenvloeren, verleggen architecten al jaren de grenzen van gepolijst beton en gebruiken het voor kenmerkende muren, terrasvloeren en zelfs grote buitenpanelen zoals in de uitbreiding van David Chipperfield tot het Saint Louis Art Museum. .
